Hoe kun je ervoor zorgen dat er geen scheuren ontstaan bij het lassen van SG295-staal?
Bij de productie van gasflessen is lassen het op een na meest cruciale proces, na het stempelen. Of het nu gaat om omtreklassen of langslassen: als er scheuren ontstaan, wordt de hele gasfles direct gesloopt en kan dit zelfs tot ernstige veiligheidsongevallen leiden.
Om er zeker van te zijn dat er geen scheuren in het laswerk ontstaan, mag men zich niet louter concentreren op de vaardigheden van de lasser en de lasmaterialen. De chemische samenstelling van het basismateriaal (SG295 stalen spoel) zelf is de eerste genetische factor die de laskwaliteit bepaalt. De strikte beperkingen in de JIS G3116-standaard op C (koolstof), P (fosfor) en S (zwavel) snijden in wezen de "vonk" van lasscheuren bij de bron af.
Laag koolstofgehalte (C ≤ 0,20%) - Voorkomt "afschrikharden" en "koudscheuren"
Koolstof is het meest effectieve element dat de sterkte van staal bepaalt, maar het is ook de grootste vijand van lasprestaties.
Academisch mechanisme:
Controle van het koolstofequivalent (Ceq): Tijdens het lassen ondergaan de lasnaad en de door hitte{0}}beïnvloede zone (HAZ) een snelle verwarming en koeling. Als het koolstofgehalte te hoog is, zal het austeniet tijdens het afkoelingsproces transformeren in martensiet met hoog-koolstofgehalte. Dit is een zeer harde en broze structuur met ernstig vervormd intern rooster en extreem hoge interne spanning.
Vorming van koude scheuren (vertraagde scheuren): Deze martensietstructuur met hoog-koolstofgehalte is extreem gevoelig voor waterstof (dat afkomstig is van de flux van de lasdraad of vocht in de lucht). Waterstofatomen diffunderen in het martensietrooster en hopen zich op in gebieden met een hoge interne spanningsconcentratie, waardoor de korrelgrenzen barsten. Deze scheuren verschijnen meestal pas enkele uren of zelfs dagen na het lassen. Daarom worden ze "vertraagde scheuren" genoemd, die zeer verborgen en destructief zijn.
Productvoordelen:
De standaard vereist dat C kleiner is dan of gelijk is aan 0,20%, maar de typische waarde die u heeft opgegeven is 0.16 - 0.18%.
Wat betekent dit? Het betekent dat uw materiaal een lager koolstofgehalte heeft. Zelfs zonder gebruik te maken van de kostbare behandelingen voor voorverwarmen en na{1}}verwarmen, wordt de neiging van de door hitte-beïnvloede zone om bros martensiet te vormen aanzienlijk verminderd. Voor fabrikanten van gasflessen verlaagt dit hun strenge eisen aan de voorverwarmingstemperatuur van het lassen, waardoor niet alleen energie wordt bespaard, maar wat nog belangrijker is, het risico op latente scheuren, veroorzaakt door een ongelijkmatige temperatuurregeling ter plaatse, wordt verminderd.
Laag fosforgehalte (P) - Eliminatie van "koude brosheid" en "verzwakking van de korrelgrens"
Fosfor wordt doorgaans beschouwd als een schadelijke onzuiverheid in staal, afkomstig uit ijzererts en het smeltproces.
Academisch mechanisme:
Inhomogeniteit en verbrossing van de korrelgrenzen: Tijdens het stollen zijn fosforatomen vatbaar voor microscopische inhomogeniteit, waarbij ze zich concentreren op de korrelgrenzen. Deze inhomogeniteit zelf vermindert de bindingsenergie aan de korrelgrenzen, waardoor het staal bros wordt (koude brosheid).
Thermische invloed van het lassen: Onder de hoge- temperatuurcyclus van het lassen zal de fosfor die zich ophoopt aan de korrelgrenzen de vorming van broze tweede fasen verder bevorderen. Dit veroorzaakt een scherpe afname van de taaiheid van de door hitte-beïnvloede zone. Wanneer het lasmetaal afkoelt en samentrekt, waardoor trekspanning ontstaat, kan de spanning niet worden opgeheven door plastische vervorming en kan deze alleen scheuren langs de broze korrelgrenzen, waardoor vloeibaar makende scheuren ontstaan in de door de laswarmte-beïnvloede zone.
Productvoordelen:
De norm vereist dat P kleiner dan of gelijk aan 0,030% moet zijn. De typische waarde die u heeft opgegeven, is echter kleiner dan of gelijk aan 0,020%.
Wat betekent dit? Het betekent dat de zuiverheid van de materiaalkorrelgrenzen hoger is. De hitte{1}}zone aan de lasrand behoudt nog steeds een goede taaiheid, waardoor de lasspanning effectief kan worden geabsorbeerd in plaats van "krakend" te barsten zoals glas.
China one-stop-inkoop voor staalverwerking
Door jarenlang begrip en precipitatie van staal is Yuxin Group nu een volwassen staalverwerking en -fabrikant geworden, die verschillende producten levert aan veel bouwbedrijven en staalconstructiebedrijven over de hele wereld. Dankzij de professionaliteit en integriteit van de Yuxin Group is het een wereldberoemde onderneming- geworden.
